淬火过后的铁件淋雨会有影响吗，大概会的。
雨哗啦啦的越下越大，为防止钢条被淋湿，李孟羲下令所有人把钢条揣衣服里包着，跑步回城。
回到城中，把所有一千多根钢条收集起来，在屋子里堆了一地。
关羽拿来了一块麻布让说擦了雨水，李孟羲心不在蔫的拿麻布擦着头发，他兴奋的看着一地的结果。
这可是一千多根淬火钢条啊，这还是批量淬火的啊。
假如说用火槽批量均衡加热的方法有用的话，那就了不得了。
在铁件锻造过程中，淬火是个大问题，经验不足的铁匠淬火的失败率居高不下，而经验丰富的匠人不仅成功率高，火候把握的还好，能淬的又快又好。
用长达三百多丈的一个火槽，划定一千多个工位，铺上均衡的炭，然后再加热同样的时间同时淬火，这种新的劳作方式意味着，可以最大限度的降低熟练匠人不足的困境。
因火槽加热均匀，因而上千根钢条加热进度是很接近的，这时，不用太多匠人，只需一个经验最丰富的匠人负责掌握火候，在火候达到时统一下令淬火，这样，千八百人就等于同样掌握了火候，这是淬火效率的千百倍的提高。
一千个熟手铁匠，跟一个熟手铁匠九百九个寻常民夫，这两者之间的人力成本，不可同日而语。
李孟羲擦完了头发上的水迹，很自然的把麻布递给一边的锻刀匠人，笑着说到，“擦擦水。”
匠人愣了一下，然后手忙脚乱的接过，颇有些受宠若惊，李孟羲目中无有尊卑，待人平和，总是让人如沐春风。
待锻刀匠人一通抹抓擦拭，终于把一头湿漉漉的头发弄成了一窝乱草一样的乱七八糟，李孟羲忍着笑，他指着一堆淬火完成的钢条，说到，“劳烦看看，这堆铁淬的如何了，再把其中差劣的也挑出去。”
刀匠递还了手巾，领命下去忙碌了。
一千多根的钢铁，刀匠检查的方法很简单，他每拿起一根钢条便从上到下翻来覆去看上两遍，这第一，看淬火淬的有无开裂或是大的变形，然后，这第一步检查完之后，再拿着钢条稍微掰着两边掰一下，看看韧性，第三步，拿着两把钢条互相锵锵敲击几下，以判断钢性如何。
多达一千多根的成品，在刀匠的认真遴选之下，不久便过完了一遍。
这当中，开裂和有大的变形的次品，只有不到六十根，粗算一下，淬火成功率达到了九成以上。
刀匠乃在行的人，钢条检查过一通，一千多根钢条之间，淬火质量惊人的接近，要知，襄助淬火的人好多根本就不是铁匠，连钳子都拿不好，可就是如此，一堆毫无技艺的人，愣是达到了大匠的淬火水平，刀匠立刻察觉出了这其中巨大的用处。
刀匠看向李孟羲时满眼的佩服，他带着赞叹，提议到，“军师，要不咱们以后，就都用这个法子淬火？”
李孟羲想了一下，笑着摇了摇头，“怕是不妥啊，”他看着一脸期待的刀匠，解释道，“铸铁倒是还好，铸铁件一个模子出来的，厚薄大小一样。可锻铁不行，你说，要是打把刀，这个人打的刀长三尺一，那个刀长三尺三，这个刀厚八分，那个刀厚六分，长短厚薄都没法统一的。
淬火你也知，铁热一点凉一点，淬火差别大了。”
李孟羲拒绝了用火槽批量淬火的提议，锻刀匠人悻悻的尴尬的挠了挠头。
正当刀匠尴尬着，一张军票递了过来。
刀匠疑惑的接过军票一看，上写，【赏粮佰斤】。
李孟羲收笔入筒，他笑着解释，“虽说火槽不能用于加热锻铁，但你道提醒我了，锻铁不能，但铸铁件完全可依用此法。”
“再者”，李孟羲微微笑着，眼睛里闪着自信的光芒，“锻铁虽是厚薄长短难一，但，谁言锻铁不能千百共热，也能！”
铸造和锻造是两种差别巨大的工艺，铸造可以用模具，可以造成千上百个一模一样的工件，但锻造的话，铁匠们多加一点铁，少加一点铁，多一锤子少一锤子，整个锻打环节全靠经验，因而，哪怕是规定好了刀剑的重量和尺寸，但锻打完成，成品的厚薄长度及重量必然是有较大差距的。
这就是为何一开始李孟羲觉得只有铸件能够批量热处理，而锻件不能。
锻件不能批量热处理的原因是难以千百个锻件厚薄长短如一，但反过来想，只要有办法让锻件也千百如一，那刀剑便也能批量热处理了。
李孟羲想到了解决方法是，以规模制胜。
锻造当中，虽然是，规定好了同一个尺寸的刀剑，但匠人打十把刀，十把刀十个长短厚薄。
但，误差再大，误差总归还是在一个较小的范围的，规定是打三尺长的剑，在匠人们手中会普遍是三尺一，三尺二，或是二尺八，二尺九的长度，而根本不会是规定的三尺，结果打出的二尺或四尺的剑。
锻造既然误差虽较大，但误差范围并不大到不可把控。
那么，匠人们打十把剑，很可能十把剑都厚薄轻重不一，但是，当这个数量达到了一百把，这一百把中，总归恰好有那个三五把是厚薄长度很接近的。
而要是将所有的匠人的作品，成千上万把剑集中到一起比较，这么巨大的基数下，同一厚薄长度的剑，每一个规格的都会有三五十把之多。
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